乾式粒徑儀 - 在線式連續測量監控
生產線持續監測粉末粒徑
BT-Online1乾式線上粒徑監測分析系統,是一台適用於大規模工業粉體生產線上,即時進行粒徑監測與控制的,在線式雷射粒徑監測、控制系統。
儀器直接從粉體輸送管道裡自動取樣、測量、回收,並執行粒徑測量與資料處理,向控制中心即時傳輸資料和控制生產設備,進而為各種大規模乾式法粉體生產線,提供即時粒徑監測與控制,可即時發現異常狀態,提高生產能力,減少損失,同事還能降低能源消耗與廢物處理成本,並透過儀器的精密反饋控制,調整製程參數,提高產品品質。
優越的可靠性,生產線持續運行監控
BT-Online1乾式線上粒徑監測分析系統,具有雙層氣幕鏡頭防護、可防止取樣管堵塞、抗干擾、自動對焦、遠端有線資料傳輸,連續運行週期長達180天等優越性能。
BT-Online1 乾式線上粒徑監測分析系統可量測的粒徑範圍為 0.1 至 1000 μm 的乾顆粒粉末。
1對4控制中心,可同時監控4條產線
主控台最多可連接4組採樣器,讓 BT-Online1 乾式粒徑儀,最多可以監控4條產線。其中相對應的採樣器連接到BT-Online1,並對樣品進行單獨測量。 此設計的特點是節省投資、提高空間效率、簡化資料管理。
集合最先進技術的在線式粒徑儀
高達68個大口徑光學偵測器
本系統以雷射繞射技術,在傅立葉光學系統中,安裝大口徑傅氏透鏡和大尺寸的光電偵測器,而且數量達68個,可以對不同方向的散射信號,執行精準的偵測。因此,BT-Online1粒徑儀,提供寬廣的粒徑測量範圍,並且還能兼顧測量精度及解析度。
全自動對焦、校正,長時間的可靠性
BT-Online1 乾式線上粒徑監測分析系統採用自動對焦技術,由精密執行單元和控制單元組成的自動對焦系統,即使因環境振動、溫度變化等因素導致光路發生偏移,系統將自動校正,確保光學系統始終處於最佳狀態。
全方位測量結果,品質一目了然
BT-Online1 乾式線上粒徑分析系統,可監測包含粒徑分佈,典型粒徑值:D10、D50、D90、D97、D98,典型區間含量:如<3μm、3-32μm、32-65μm、>45μm、>80μm,體積平均徑D[4,3],面積平均徑D[3,2],比表面積等
BT-Online1乾式粒徑監測系統主要優點
- 獨特的取樣技術:文丘里負壓取樣,可通過笛型取樣管直接從管道裡取樣,也可通過鉸刀取樣器取樣,取樣系統具有分散、防堵塞、反吹、防靜電和多點取樣設計,樣品代表性好。
- 一機多用 : 一台儀器可監測多條生產線。標準配置可同時監測1-4條生產線,取樣管路相互獨立,輪流測試,互不干擾。
- 高精度空氣過濾系統 : 採用精密篩檢程式,4級過濾,具有除雜質,除油和除水功能,確保壓縮空氣乾燥、潔淨,進而保證儀器連續穩定運行。
- 鏡頭防護技術:根據空氣動力學原理,在鏡頭和測試區之間採用雙氣幕防護,使鏡頭免受污染,維護週期≧180天。
- 準確性驗證 : 可用標準樣品對儀器進行準確性驗證。
- 測試樣品送回生產線(也可不送回) : 無污染,無排放。
- 即時顯示監測曲線 : 本系統測試間隔最小可設定為1秒,監測曲線可根據需求定義。
儀器符合國際標準
- ISO 13320:2009 雷射粒徑儀國際標準
- GB/T 19077-2016 雷射粒徑儀標準
- Q/ASA 001-2021 雷射粒徑儀儀企業標準
乾式粒徑儀應用領域
電池正負極材料
製藥、水泥
碳素、礦粉
農藥
化工
金屬粉末冶金
其他乾粉行業
BT-Online1可以跟各類氣流研磨粉碎、輸送、分級等生產設備整合應用。
[測試範圍]: | 0.1-1000μm |
[準確性誤差]: | ≦1%(標樣D50偏差) |
[重複性誤差]: | ≦1%(標樣D50偏差) |
[測量原理]: | Mie、Fraunhofer |
[取樣方式]: | 具有防堵塞設計的文丘里負壓取樣 |
[鏡頭防護]: | 雙層氣幕防護 |
[維護週期]: | ≧180天 |
[雷射光源]: | 半導體雷射器 |
[控制方式]: | Modbus-RTU協定、TCP協定、4-20mA |
[光電偵測器]: | 68個 |
[分散介質]: | 壓縮空氣或氮氣等惰性氣體 |
[氣源]: | 0.4-0.8MPa |
[流量]: | ≧1000L/min |
[防護等級]: | IP65 |
[樣品量]: | 2-20克/次 |
[電源]: | AC220V、50/60Hz、90W |
[尺寸]: | 800x 280x 280mm (主機) |
[重量]: | 21kg(主機) |