鈣鈦礦薄膜刮刀塗佈機 Perovskite Film Blade Coater

專為鈣鈦礦太陽能電池（PSCs）與前瞻光電薄膜研發打造的精密刮刀塗佈機

"Perovskite Film 200H型" 鈣鈦礦薄膜刮刀塗佈機 (Blade Coater)，整合高精度驅動控制、雙重調節風刀輔助乾燥系統，以及硬質陽極氧化鋁鏡面加熱真空吸附平台，能完美解決鈣鈦礦前驅體結晶速率難以控制、大面積鈣鈦礦材料」(Perovskite Material) 成膜不均勻的問題，是科研團隊與工業量產評估的最佳塗佈設備首選。

在鈣鈦礦太陽能電池與前瞻薄膜元件的製程中，塗佈機的穩定度與成膜動力學控制是決定能量轉換效率（PCE）的核心 key factor。

200H 鈣鈦礦專用刮刀塗佈機專為解決傳統旋塗法（Spin Coating）材料浪費大、無法拓展至大面積塗佈的痛點而設計。本設備配備數位化 4.3 吋全彩觸控面板，支援 100 組多階段塗佈程序設定，結合 1–50 mm/s 精準調速與 ≤±2% 熱均勻性加熱吸附平台，確保每一道鈣鈦礦濕膜都能達到奈米級的平整度與高重複性結晶。

核心功能 (Core Features)

• 高精度基板移動與速率控制
  提供 1–50 mm/s 塗佈速度，調速精度高達 1 mm/s，確保濕膜剪切力（Shear Rate）絕對穩定，有效抑制塗佈條紋與咖啡圈效應。
• 多角度/高度可調風刀系統
  風刀角度支援 -45° 至 +45° 靈活調節，垂直距離調節範圍達 10–35 mm，可針對不同溶劑蒸發速率進行極速吹氣乾燥，誘導鈣鈦礦優質結晶。
  
  

  

• 加熱型真空吸附鏡面平台
  採用硬質陽極氧化鋁鏡面研磨面板，支援 A4 尺寸真空吸附區域（0.06–0.09 MPa），結合室溫至 200°C 溫控與 1–10°C/min 升溫速率，實現原位（In-situ）熱退火乾燥。
• 多功能塗佈配件相容性
  選配可調塗膜刮刀、四面塗佈器與線棒，可彈性應對不同黏度（Viscosity）的前驅體溶液與塗佈需求。
• 智慧程序控制介面
  4.3 吋全彩觸控屏提供直覺操控，內建 100 組可自訂 5 步驟程序，輕鬆實現自動化多段速塗佈與吹風切換。

相關應用的國際測試標準 (International Standards)

使用200H刮刀塗佈機製作的鈣鈦礦光電薄膜與太陽能電池元件，可滿足並符合以下國際品質與可靠性測試規範：

• IEC 61215 / IEC 61646
  地面用薄膜太陽電池模組設計認定和定型標準（熱循環、濕熱試驗等）。
• ASTM D3359
  利用膠帶測試評估薄膜塗層附著力（Adhesion Test）標準方法。
• ISO 2808
  色漆和清漆 — 漆膜厚度的測定（表面微米/奈米級薄膜厚度量測標準）。
• ASTM F1249
  前瞻包覆封裝薄膜的水蒸氣透過率（WVTR）相關測試標準。

適用的應用與產業 (Applications & Industries)

"Perovskite Film 200H型" 鈣鈦礦薄膜刮刀塗佈機，、廣泛應用於先進材料研發、前瞻光電元件加工及高分子薄膜製程：

1. 鈣鈦礦太陽能電池（Perovskite Solar Cells, PSCs）

* 單結與鈣鈦礦/矽疊層（Tandem）太陽能電池的大面積刮刀塗佈。

* 電荷傳輸層（ETL/HTL，如 NiOx、Spiro-OMeTAD、PEDOT:PSS）與鈣鈦礦吸光層塗佈。

2. 有機太陽能電池（OPV）與有機光電（OPD）

* 活性層（Active Layer）溶液法大面積塗佈。

3. 鈣鈦礦發光二極體（PeLED）與 OLED：

* 高均勻度發光薄膜製程控制。

4. 軟性電子與印刷電子（Flexible Electronics）

* 導電高分子、金屬網格與透明導電膜（TCO）塗佈。

5. 固態電池與鋰電池電極膜

* 固態電解質薄膜、隔膜塗層及極片塗佈研發。

訂購資訊 (Ordering Information)

我們提供靈活的標準機型與客製化選配方案，滿足您的實驗室需求：

標準套件 (Standard Kit)

「Perovskite Film 200H型」主機 + 加熱真空吸附面板 + 可調式風刀系統 + 專用真空泵浦。

選購配件 (Optional Accessories)

• 精密可調塗膜刮刀（Micrometer Adjustable Blade）
• 四面塗佈器（Four-Sided Applicator）
• 高精度線棒（Wire Bar）

詢價與技術諮詢：請聯絡勢動科技的專業工程團隊，獲取詳細報價與樣品試塗服務。

技術補充資料

鈣鈦礦塗膜成膜動力學與 "Perovskite Film 200H型" 刮刀塗佈機的關鍵優勢

在鈣鈦礦太陽能電池的製程發展中，從實驗室小面積「旋塗法（Spin Coating）」跨越至大面積商業化的「刮刀塗佈機（Blade Coating）」，最大的技術障礙在於液相薄膜的乾燥速率與結晶核生成（Nucleation）過程的控制。

1. Landau-Levich 塗佈機制與膜厚精密控制

刮刀塗佈的濕膜厚度 (ℏ) 遵循 Landau-Levich 領域機制，主要受到溶液黏度 (η)、塗佈速度 (ν) 與表面張力 (γ) 的影響：

「Perovskite Film 200H型 鈣鈦礦薄膜專用刮刀塗佈機」 提供高達 1 mm/s 的調速精度（速度範圍 1–50 mm/s），能讓研發人員精準鎖定在 Landau-Levich 區 或 Evaporation 區，實現高重複性、無針孔（Pinhole-free）且晶界（Grain Boundary）少的大尺寸鈣鈦礦薄膜。

2. 風刀輔助乾燥（Air-Knife Assisted Crystallization）的突破

鈣鈦礦前驅體溶液（如  PbI₂ 與 MAI/FAI 溶於 DMF/DMSO）通常具有高沸點與低揮發性。若僅依靠自然乾燥，會因過飽和度不足導致不規則大晶粒與覆蓋率不佳。

200H 鈣鈦礦薄膜專用塗佈機，整合了強大的風刀控制系統：

* 風刀角度調節（-45° 至 +45°）：可調整吹風方向，快速帶走揮發溶劑氣體，瞬間提高前驅體溶液的過飽和度（Supersaturation）。

* 高度垂直可調（10–35 mm）：精準控制吹風剪切力，既能促進快速結晶，又不會破壞剛塗佈完成的濕膜表面。

3. 原位熱退火與底板真空吸附的協同效應

成核後的結晶成長需要穩定的熱能供應。「Perovskite Film 200H型 鈣鈦礦薄膜專用刮刀塗佈機」，具備室溫至 200°C 的真空加熱面板，且熱均勻度達 ≤ ±2%：

1. 真空吸附：穩固固定 Flexible 基板或剛性玻璃基板（如 ITO/FTO），防止塗佈過程因受熱翹曲或位移。

2. 原位加熱（In-situ Annealing）：在刮刀塗佈的同時或塗佈完畢後立即進行熱退火，大幅加速中間相（Intermediate Phase）向鈣鈦礦黑相（Perovskite Black Phase, 如 α-CsPbI₃ 或 α-FAPbI₃ 轉化，顯著提升薄膜結晶度與載流子壽命。

為什麼 "Perovskite Film 200H型" 刮刀塗佈機，是您鈣鈦礦塗佈研究的最佳夥伴？

對比一般的塗佈設備，"Perovskite Film 200H型" 鈣鈦礦專用刮刀塗佈機 將「速度控制」、「風刀吹氣乾燥」與「底板加熱」三大結晶關鍵要素高度整合。

無論您是追求高 PCE 的學術論文發表，或是走向小量產（Mini-module）開發，"Perovskite Film 200H型" 鈣鈦礦專用刮刀塗佈機，都能提供無與倫比的塗佈重複性與成膜品質。

常見問題 FAQ (Frequently Asked Questions)

Q1：什麼是刮刀塗佈機（Blade Coater）？為什麼它非常適合用於鈣鈦礦薄膜製程？

A1：刮刀塗佈機是一種利用精密金屬刮刀或線棒，在基板上將液態前驅體溶液均勻鋪展形成薄膜的自動化塗佈設備。相較於傳統實驗室常用的旋塗法（Spin Coating）會浪費超過 90% 的溶液且難以放大面積，刮刀塗佈技術具備材料利用率高（接近 100%）、可連續大面積塗佈以及易於串聯工業卷對卷（R2R）製程等優勢，是目前鈣鈦礦太陽能電池（PSCs）從實驗室走向商業化小模組（Mini-module）生產的核心技術。

Q2："Perovskite Film 200H型" 刮刀塗佈機在鈣鈦礦塗佈時，風刀（Air-Knife）起到了什麼關鍵作用？

A2：在鈣鈦礦塗佈過程中，風刀輔助乾燥（Air-Knife Assisted Drying）是控制成膜結晶的靈魂技術。200H刮刀塗佈機具備 -45° 至 +45° 可調風刀角度 與 10–35 mm 高度調節，當濕膜剛塗佈完成時，風刀能以精準的剪切風力帶走溶劑，迅速提高前驅體溶液的過飽和度，觸發均勻且爆發性的晶核生成（Nucleation），從而大幅抑制針孔生成，獲得緻密且高效率的鈣鈦礦薄膜。

Q3：如何透過 "Perovskite Film 200H型" 塗佈機控制鈣鈦礦薄膜的厚度與均勻度？

A3：鈣鈦礦薄膜的厚度主要由 塗佈速度（1–50 mm/s）、刮刀間隙（Blade Gap）、前驅體溶液黏度 及 溶劑揮發速率 共同決定。"Perovskite Film 200H型" 提供高達 1 mm/s 的調速精度，能讓研究人員精準維持在 Landau-Levich 塗佈機制下；配合熱均勻度達 ≤ ±2% 的真空加熱面板，能在塗佈過程中保持基板溫度穩定，有效降低薄膜邊緣效應與乾燥條紋。

Q4："Perovskite Film 200H型" 除了鈣鈦礦太陽能電池（PSCs），還適用於哪些薄膜塗佈領域？

**A4**：除了鈣鈦礦吸光層與電荷傳輸層（ETL/HTL）外，"Perovskite Film 200H型" 塗佈機廣泛適用於：

• 有機太陽能電池（OPV） 與 有機光電探測器（OPD） 的活性層塗佈。
• 鈣鈦礦發光二極體（PeLED） 與 OLED 之發光薄膜。
• 固態電池（Solid-State Battery） 的固態電解質膜與電極極片塗布。
• 軟性電子元件 之透明導電膜（TCO）與導電高分子塗佈。

Q5："Perovskite Film 200H型" 支援哪些塗佈配件與操作模式？

A5："Perovskite Film 200H型" 具備極高的硬體擴展性與自動化能力：

• 選配塗佈工具：可根據溶液黏度選配精密可調刮刀、四面塗佈器或高精度線棒（Wire Bar）。
• 智慧程序控制：內建 4.3 吋全彩觸控面板，支援多達 **100 組、每組 5 步驟的塗佈程序設定**，可自動同步執行「段速塗佈、加熱退火、風刀吹氣」等複合製程。