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產品說明
OY7系列1600℃快速燒結爐具有最高200℃/分鐘的升溫速率,雙層坩堝可一次性燒結大量樣品,如單顆氧化鋯牙冠或3連牙橋體結構,是批量生產燒結的理想設備。OY7採用高性能加熱系統與多層隔熱設計,確保腔體溫度均勻、燒結品質一致。智慧觸控界面操作簡便,內置常用燒結曲線,並具有個性化程式設定,滿足各類樣品燒結需求。堅固耐用的結構搭配自動化控溫系統,讓 OY7在長時間負荷操作下依然能保持穩定,是各式精密陶瓷燒結、新材料研究開發燒結,尤其是適合齒模加工快速燒結的首選。
OY7共有兩型,OY7 Pro及OY7 Max,OY7 Pro爐體尺寸為Φ60mm x H70mm ; OY7 Max爐體尺寸為Φ100mm x H70mm,兩型均具有±1℃超高溫度精度及≤200℃/分鐘(OY7 Pro) ; ≤80℃/分鐘(OY7 Max)的超快升溫速率。
產品特色
- 超快燒結: 最高升溫速率可達80~200°C/分鐘,大幅縮短燒結時間,特別適合牙醫行業椅旁少量快速燒結
- 快速降溫: 燒結結束,降溫至1200℃,第一段爐門開啟,降溫至600℃,第二段爐門開啟,加速降溫
- 超長壽命: 採用高品質碳化矽加熱元件及電控配件,確保了設備的超長使用壽命,節約成本
- 無污染: 高純度碳化矽加熱元件對氧化鋯燒結材料無污染,確保燒結效果
- 精準溫控: 精準的溫度控制±1℃ ,可確保一致的燒結效果和材料安全
- 智能提醒: 在加熱元件及這些耗材即將達到使用壽命前,智慧提醒更換耗材,以免影響燒結效果
- 遠程監控: 搭配下載遠端APP,可隨時監控燒結進度,查看是否正常操作
- 高清觸控螢幕: 簡潔的UI界面,豐富的功能,操作簡單;多國語言切換
產品應用
各式精密陶瓷燒結、新材料研究開發燒結,尤其特別適合齒模加工快速燒結使用
補充說明
高溫爐根據加熱原理、結構形式和應用場合不同,主要分為以下類型:
一、按加熱原理分類
- 電阻爐:通過電流加熱元件(如鎳鉻絲、碳化矽棒、二矽化鉬棒)產生熱輻射加熱物料,廣泛應用於材料燒結、熱處理等。
- 燒結爐: 燒結爐是一種用於高溫處理粉狀材料的關鍵設備,通過在可控溫度、壓力及氣氛條件下促使粉末顆粒間發生固態結合,形成緻密固體的工藝裝置。
- 感應熔煉爐:利用電磁感應產生渦流加熱金屬物料,適用於金屬熔煉和連鑄。
- 電漿爐:通過高溫電漿等離子體超高溫加熱,用於高真空環境下的特殊材料研究。
- 雷射爐:高功率雷射光束快速加熱材料,適用於精密加工領域。
二、按結構形式分類
- 箱型爐: 爐腔為方形,爐門前置,保溫性強,通用性高。可再細分為:氣氛爐(通入保護氣體)、真空爐(高真空環境)、馬弗爐(傳統箱型電阻爐)。
- 管狀爐: 加熱耐高溫爐狀管(石英/氧化鋁),適合小樣品處理,可通氣氛或抽真空。可再細分為:按溫區:單溫區、雙溫區、三溫區。按形態:直立式、臥式、可開啟式。
- 井式爐:爐腔採直立設計,頂部開門,便於機械手臂自動化操作,爐腔可定制圓形或方形。
- 快速升降溫爐:短時間內溫度劇變,用於材料性能類比測試。
三、按特殊功能分類
- 氣氛爐:密封爐體通入特定氣體(如氮氣、氫氣),用於無氧燒結或化學反應。
- 真空爐:高真空環境下加熱,避免材料氧化,適用於怕氧材料製備。
- 高溫高壓反應釜:高溫高壓化學反應,用於化學合成領域。
四、其他分類依據
- 溫度範圍:高溫爐(>1000℃)、中溫爐(600–1000℃)、低溫爐(<600℃)。
- 加熱元件:二矽化鉬爐(最高1800℃)、碳化矽爐(約1500℃)等。
OY7 Pro: | |
[最高溫度]: | 1600℃ |
[控溫精度]: | ±1℃ |
[最大功率]: | 3400W |
[加熱元件]: | 碳化矽加熱元件 |
[爐體尺寸]: | Φ60mm x H70mm |
[升溫速率]: | ≤200℃/分鐘 |
[設備尺寸]: | W403 x D327 x H300 mm |
[設備重量]: | 19Kg |
[電源]: | 220~240V; 60Hz |
[燒結齒模數量]: | 1個三連牙橋 / 1~4個單顆 |
OY7 Max: | |
[最高溫度]: | 1600℃ |
[控溫精度]: | ±1℃ |
[最大功率]: | 3500W |
[加熱元件]: | 碳化矽加熱元件 |
[爐體尺寸]: | Φ100mm x H70mm |
[升溫速率]: | ≤80℃/分鐘 |
[設備尺寸]: | W553 x D353 x H350 mm |
[設備重量]: | 37Kg |
[電源]: | 220~240V; 60Hz |
[燒結齒模數量]: | 半口/全口/單顆 |