小型高頻感應熔煉高溫爐 Induction Furnace

實驗室高速電磁感應金屬熔融 非金屬石墨坩堝間接加熱

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產品簡介

感應加熱(Induction Heating)是目前加熱、熔融金屬材料,速度最快、效率最高的方式,它利用電磁感應來加熱金屬(或其他導電材料),電磁場會在金屬或導體中產生渦電流,並因材料的內阻而產生高熱能,進而讓材料熔融。

MINIMU 桌上型高頻感應熔煉爐,是一部專門為實驗室小規模熔煉試驗、高溫加熱試驗,所設計的一款高頻感應加熱機(其他譯名,如,高頻感應加熱裝置,高頻電爐,高頻熔煉爐,高頻焊接機,高周波感應加熱機,高周波感應加熱器、高周波感應高溫爐)。它以410Hz,高達2800W的功率透過線圈帶動感應電流,在導體內部產生渦流而進行加熱,能夠快速將樣品加熱、熔融,如,50克的鐵塊,可在2分鐘之內熔融。溫度可達 1800°C,特定條件甚至可至2000°C

Minimu的無段功率調整旋鈕(刻度顯示 1-6),可手動調整輸出功率,並採用外部冷卻循環水來冷卻機器。加熱的區域,外面由44mm直徑的透明石英管包覆,真空管上下皆密封。能夠在真空或惰性氣體填充吹掃的環境條件下,進行高頻感應加熱與熔煉。與一般常見的高溫管狀爐不同的是,高頻感應熔煉爐的能量可直接均勻地施加在導體上,機器本身並沒有發熱體,溫度更集中。而且耗材成本(坩堝),比管狀爐更省成本、更好維護。

Minimu的加溫空間配置透明石英管,石英管上方有法蘭接頭,連接爐頭。爐頭上面配有壓力計,氣體排出口,與樣品蓋(附密封扣環)。打開樣品蓋便能將坩堝與樣品,置入到石英管下部的坩堝載台上,在坩堝台上方,接受外部線圈的感應加熱。

upper cover
左圖:石英管上蓋結構 (壓力表、出氣閥門、上蓋扣);右圖:開啟上蓋後,可看到密封Oring,以及石英管內部 

Furnace Center
電感加熱中心,坩堝置於載台上

下方石英管底座,則有真空抽氣閥門、氣氛導入閥門,並配置有安全洩壓閥門,避免導入氣氛後的壓力超過石英管承受極限而導致破裂。線圈與機器間,還設計有絕緣電極保護蓋,確保操作人員的安全。

特色

  • 利用電磁感應加熱原理,快速加熱、熔融金屬樣品
  • 高速昇溫,50克的鐵塊,可在2分鐘之內熔融
  • 非金屬無機材料,也可以透過石墨導電坩堝,進行高溫間接加熱
  • 加熱體與受體(坩堝)分離,不易損壞,節省
  • 觸控螢幕可更簡單進行設定、操作
  • 可通氣氛
  • 可抽真空

實驗室應用

  • 金屬熔煉:金、銀、銅、鐵、鋁等導電金屬的(真空)熔煉;
  • 熱處理:各種金屬處理,如淬火、退火、回火、透熱;
  • 熱成型:熱鐓、熱軋、鍛打、
  • 焊接:各種金屬小部件的釺焊、同種、異種金屬焊接;
  • 其它應用:半導體單晶生長、熱配合、瓶口熱封、粉末塗裝試驗、金屬植入塑料試驗等。
  • 適用於高溫加熱熔融 1200度、1300度、1400度、1500度、1600度、1700度、1800度以上。

訂購資訊

Minimu小型高頻感應熔煉高溫爐

選配件

真空泵,冷卻循環水機,輻射溫度計,真空計,加熱坩堝,氣氛管道,可另外加購。

高頻輸出功率: 2800W
高頻振盪頻率: 410KHz ±10KHz
震盪電子設計: LC電路,MOSFET全橋逆變器
冷卻方式: 水冷、氣冷併用
冷卻水接頭: 進、出,6mm外徑(機器端),接15mm內徑水管(循環水機端)
冷卻循環水: 0.2-0.4MPa, 水溫20-25°C
輸出功率控制: 手動無段旋鈕(20%-100%)
加熱空間: 44mm石英管包覆
上方石英管封口: 鋁製法蘭(出氣口、壓力表),上蓋下方氟橡膠耐高溫Oring
真空閥門: 進氣、出氣孔(SWG1⁄4)
耐真空度: 可小於10Pa
氣氛: 可導入惰性氣體,封閉、吹掃 (SWG1⁄4)
壓力計: 類比指針式
安全設計: 漏電斷路器、熔斷保險絲、冷卻水流量監控、FET, SSR溫度監控,緊急停止開關、安全閥門
螢幕: 單色 3.7"觸控螢幕
尺寸: 460W × 390D × 700H mm
重量: 20kg
電源: AC220@60Hz
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