StressX 殘留應力分析儀 XRD

StressX 殘留應力分析儀 X射線繞射儀

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產品簡介

GNR公司所研發的殘留應力分析儀 StressX,是一部基於X射線繞射儀的專用檢測儀器,以非破壞的方式,檢測鐵、鋁、銅、鎳、鈦、鎂金屬及其合金的殘留應力。X射線繞射儀的探頭與角度儀,被裝置在六軸的機械手臂上,能夠檢測絕大部分形狀、任何尺寸的樣品。

StreeX 有兩種型號,一種為密封測試艙設計,適合放在實驗室內使用,適合測試中小型樣品。另一種裝置在一四輪平台,能夠將儀器設置在現場進行殘留應力分析,可適用於更大尺寸的樣品。

殘留應力可能因為切削加工、研磨、滾動、深引伸 (deep drawing)、焊接、熱硬化、珠擊處理(噴珠處理),這些處理過程所造成。將殘留應力量化,可有效防止金屬疲勞損傷,並控制金屬材料的耐用性與安全性。

StressX 殘留應力分析儀,整合X射線繞射儀的精準性及六軸機械手臂的靈動性,讓本分析儀器得以用非破壞性的方法,測量任何尺寸、形狀金屬樣品的殘留應力。另外,機械手臂還有空間定位的能力,在 895 mm 的操作半徑內,定位的精度高達 20 µm。在 X,Y軸上採用攝影機定位,Z軸採用雷射,以角度儀中心延伸 300 mm 的範圍內,雷射的精度可小於10 μm

產品特色

  • 繞射儀探頭與角度儀裝置在六軸機械手臂上,大幅提高空間靈活性
  • 可檢測任何尺寸,絕大部分外型的樣品
  • 屬於非破壞性檢測方法 
  • 機械手臂具備空間定位能力 
  • 繞射儀軟體取樣速度,約30-120秒/測量點 
  • 可分析單點 (單座標)、平面 (雙座標)、立體空間 (三座標) 應力狀態 
  • StressX 殘餘應力分析儀器,符合 EN UNI 15305 與 ASTM 915 標準測試方法規範 

產品應用 

鏈輪殘留應力檢測

汽車發動機部件的殘餘應力檢測(凸輪軸,連桿,發動機軸,均衡器,...)

深引伸誘導殘餘應力檢測(家電,機構件,...)

氣動機械上的操作壓力檢測

大型拉伸機構的操作壓力檢測

噴珠處理硬化和零組件的軋製的應力效率量測

量化殘留奧氏體,在柴油發動機噴油器、軸承及零件的殘留量

鑄件殘餘應力的檢測(工具機和鋁鑄件)

通過焊接引起的應力檢測(雷射和電子)

探尋鋁合金汽車輪的殘留應力和其抗逆性之間的相關性

用於排屑加工參數的最佳化,以提高機械部件的應力阻力

殘留應力對螺旋槳和鋼板彈簧的檢測

施以負載後,搜索關鍵應力區域(武器和航空器)

訂購資訊

密封測試艙型 StressX 殘留應力分析儀

開放式現場型 StressX 殘留應力分析儀

X光激發器
[最大輸出功率]: 300瓦
[輸出穩定性]: <0.01%(10%的電源波動)
[最大輸出電壓]: 30 kV
[最大輸出電流]: 10 mA
[電壓步進幅度]: 0.1 kV
[電流步進幅度]: 0.1 mA
[漣波]: 0.03%有效值<1kHz時,0.75%均方根> 1kHz的
[預熱和加溫]: 自動預熱和斜坡加溫控制電路
[輸入電壓]: 230V +/-10%,50或60Hz,單相
X光管
[型式]: 陶瓷鉻靶陽極管(選配:可更換其他種類陽極X光管)
[準直裝置]: Monocapillary準直器:直徑 0.5-1-2 mm
[最大輸出]: 210 kW
角度儀
[型式]: 垂直幾何
[量角範圍]: 10度或22度
[量角精度]: +/- 0.001°
偵測器
[型式]: 微帶固態偵測器
外殼
[尺寸]: 寬度658毫米,高度1059毫米,深度762毫米
[洩漏X射線]: <1毫西弗/年(按國際準則的輻射安全防護規定)
計算機處理單元
[計算機類型]: 個人電腦
[控制項目]: X射線發生器,檢測器,計數鏈
[基本數據處理]: 單座標,雙座標和三座標應力狀態分析
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