AKTS Thermokinetics 先進熱動力學分析軟體

熱動力學與化學安全分析軟體

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產品簡介

下載 DEMO 版軟體:AKTS 熱動力學展示版軟體下載

AKTS (Advanced Kinetics and Technology Solutions) 熱動力學與化學安全分析軟體,可利用 DSC 熱示差掃描量熱儀,或 C80 微量熱儀的量測結果,提供與絕熱量熱儀 ARC 加速失控分析儀一樣的功能。讓非常複雜繁瑣的 ARC 實驗變得容易。 透過 DSC或C80 微量熱儀,在小樣品量(mg量級)量熱過程,所獲得不同加熱速率條件下的量熱數據,利用 FREEDSMAN 方法得到材料反應過程的動力學參數,配合有限元素分析 (FEA, Finite Element Analysis) 與熱平衡條件,對特定類型物質的安全條件,做精確計算。

基於動力學的數據,可預測不同環境溫度條件,不同容器條件,不同反應量級下的安全係數,評估自催化反應, 放熱反應 。並以高等動力學方法,模擬大量化學樣品級別的反應動力學實驗,獲得非絕熱情況下(kg量級)的自加速分解溫度(SADT)及絕熱情況下(噸量級)的最大反應速率時間(TMRad)。AKTS 可以代替成本昂貴的絕熱反應量熱 (ARC) 實驗。

AKTS-熱動力學安全分析套裝軟體,可搭配各廠牌的 DSC,DTA,TGA,EGA (TG-MS,TG-FTIR) 量熱儀器所獲得的數據,對危險性物質,進行熱動力學分析。

AKTS 還可分析在低溫(需要非常長的測試週期)、以及複雜的溫度類型下的化學反應,它可以在以下溫度分佈下進行預測:等溫,不等溫,緩動,波動,或者週期性溫度變化,快速升溫(熱衝擊,Thermal Shock)和環境氣候溫度模型(資料庫有超過700種的氣候模型)。

軟體中包含的有限元分析算法FEA,能夠確定在反應過程中物質屬性和容器屬性的影響,確定臨界的設計參數,比如容器的臨界半徑,絕熱器的所需厚度,以及庫存和安全運輸中周邊溫度的影響。這個方法可以預測熱度積累過程和任何周邊溫度類型(等溫,逐漸的,期間性溫度變化,熱衝擊和實地大氣溫度類型)下的反應過程。AKTS方法的核心應用適用於化工,製藥和食品工業,化學的自動反應,炸藥以及危險物品偶然產生的熱量。 AKTS-熱運動安全軟體形成的分析和特別安全概念優化了成本-效率和最先進技術的應用。

產品特色

  • 動力學模型涵蓋包含了n級反應, PROUT THOMPIN 模型, FRIEDMAN 模型,自催化模型,非線性模型,等多種動力學模型可選. 
  • 任意數據匯入功能,可自由導入DSC, TGA, 等溫或非等溫微量熱數據. 也可匯入HPLC,等其他滿足特定動力學模型的數據, 不限定儀器廠家品牌. 
  • 獨特的基線處理及最佳化功能. 具備自動選取基線功能, 最大限度減少人為因素所導致的動力學參數的偏差,另外獨家的 OEA 和 OTGT 功能,分別對基線和指前因子,進行最佳化微調,確保數據擬合度能達到最佳狀況。 
  • AKTS-熱動力學安全軟體能夠計算在絕熱條件下(TMRad),達到最大速度的時間, 對物質的絕熱特性更完全的解析。同時引入 ARC phi 值概念,可以對物質做絕熱條件模擬,計算絕熱致爆時間和熱安全圖譜 
  • 烤燃實驗模擬,引入有限元計算模型,在容器的形狀半徑材料導熱性等初始條件下利用動力學數據模擬烤燃實驗。 
  • 晝夜溫差交替及樣品放置不同溫度環境下的化學轉換過程。 
  • 模擬晝夜交替下的溫度和等溫情況下的物質轉化程度的不同。 
  • 模擬全球不同區域、不同氣候條件下的物質老化程度和儲存條件 
  • STANAG 2895:1990 氣候實驗模擬 
  • 計算自加速分解溫度SADT,根據聯合國SADT定義計算出體系自加速分解溫度SADT  
  • 模擬50升樣品,在外界50度C條件下的模型的熱激升溫和爆炸過程  

主要規格

  1. 軟體包含有兩個模組,分別為動力學模組和安全模組,以動力學模組提供據材料本身的熱動力學特性結合環境溫度,容器等方面的特性獲得物質在不同當量及環境下的性質的的轉化情況。 
  2. 該項軟體包提供在常規熱分析設備的基礎上,進一步推斷的受檢測物質的額外的特性,和反應的一種方法。 
  3. 該技術運用了當今計算機技術和先進數值理論的結合,經植入和多種動力學模型及熱有限元分析,特別是Friedman等轉化率微分熱動力學模型作為計算依據。  
  4. 除熱動力學模組可提供絕熱狀態下的物質的反應特性,如TMR,熱安全模組內還包含有限元素分析(FEA),可提供非絕熱條件下動力反應的計算方法的應用。 
  5. 具有獨特的基線最佳化,確保模型預測的高準確性,以及研究人員對數據結果信賴度。  

產品應用

物質穩定性 (爆炸物、藥品、聚合物等…)

複雜溫度曲線模擬分析(過程分析)

氣體溢出反應

材料熱歷史評價

過程安全

燃燒爆炸模擬 (評價絕緣效果)

容器設計

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